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工業(yè)互聯(lián)網運維平臺
工業(yè)互聯(lián)網運維平臺主要通過工業(yè)物聯(lián)網將工業(yè)現場的數據上傳到互聯(lián)網平臺，開發(fā)互聯(lián)網應用界面，對工業(yè)數據進行分析應用，讓學生了解工廠工業(yè)互聯(lián)的需求及解決方法。應用場景開發(fā)功能包括但不限于以下內容：
（1）生產數據管理
1）產量統(tǒng)計：目標產量、當前產量、當日產量、累計產量等；
2）運行狀態(tài)及時間：待機中、運行中、故障中、停機中、維修中；
3）數據分析：時間稼動率、性能稼動率、OEE、良品率、生產進度等；
（2）設備管理
1）設備臺賬：設備基礎信息、編號等；
2）維保管理：維保提醒等；
3）設備報警：設備故障、報警記錄等；
（3）能源管理
1）能源計量：電壓U、電流I、頻率Hz、功率P、電度Epi、遠程設備運行狀態(tài)等數據等；
2）能耗統(tǒng)計：總能耗、班次能耗、日/月能耗等；
3）節(jié)能改造：能耗曲線、能耗分析等；
（4）工業(yè)互聯(lián)網數據采集終端，主要用于將工業(yè)現場數據上傳到云平臺，具體規(guī)格參數要求如下：
工業(yè)互聯(lián)網數據采集終端 4個，支持 350+的工業(yè)設備驅動協(xié)議，多路通訊接口，可滿足絕大部分工業(yè)控制器設備的聯(lián)網需求。支持多種上網方式，支持云服務器。可直接利用遠程管理平臺實現遠程配置、診斷和管理等功能。
CPU：300MHz ARM9；
內存：128MB Flash + 64MB DDR2；
工作電壓：DC24V,可工作范圍：DC 9V～28V；
機械結構鍍鋅板，表面做噴粉處理；
整機尺寸≤90mm×75mm×25mm；重量≤220g；安裝方式：螺絲安裝；
天線：FEA-YT；聯(lián)網方式：有線網絡/GPRS/4G；網絡制式與頻段：LTE FDD: B1/B3/B5/B8 LTE TDD: B38/B39/B40/B41 WCDMA: B1/B8 TD-SCDMA: B34/B39 CDMA: BC0 GSM: 900/1800MHz；以太網：1路10M/100M自適應端口；串行通訊端口COM1：RS232/RS485/RS422；COM3：RS232；
USB端口：1 個 USB Device 2.0 接口。
2、MES生產執(zhí)行制造系統(tǒng)1套
綜合考慮本項目的生產工藝、設備自動化程度、物流組織方式、運營管理模型，MES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)需要開發(fā)以下功能模塊：
1）系統(tǒng)管理，需要包括以下功能：
用戶管理 系統(tǒng)可創(chuàng)建不同的用戶賬戶，用戶數據包括用戶賬號，個人信息，角色，密碼等信息。建立新用戶設定初始密碼，用戶登錄后可自己修改密碼。用戶可以授予單獨的權限，也可以授予角色，用戶可以有一個或多個角色。
角色管理 系統(tǒng)可創(chuàng)建不同的角色，角色是權限的集合，一個角色可以對應多個權限。每個用戶可以屬于一個或多個角色。
系統(tǒng)參數管理 配置系統(tǒng)的基本參數，用于對系統(tǒng)做一些個性化的設置，例如：登錄界面的logo等
系統(tǒng)日志：記錄系統(tǒng)的一些相關操作，異常記錄等，以便于管理員可以查看與了解到系統(tǒng)哪些操作出現了異常。
編碼規(guī)則 編碼規(guī)則設置，包括單據代號，物料sku等條碼、編碼的設置。實現按個性化的條碼、編碼規(guī)則設置。
2）工廠建模，需要包括以下功能：
工作中心 設置、維護工作中心。工作中心隸屬于產線，一個產線下可以有多個工作中心。
工站單元 維護最小的物理工站單元，工站隸屬于工作中心，一個工作中心可以有多個工站。
3）基礎數據，需要包括以下功能：
物料主數據 維護物料分類，物料信息等基礎數據。物料信息是MES中的關鍵信息，MES中需要有完善的物料主數據。物料信息可以在MES系統(tǒng)中創(chuàng)建和維護。
BOM維護 對產品的 BOM 進行管理�？梢灾苯訌� PLM 中導出并保存到 MES，也可以直接在MES系統(tǒng)創(chuàng)建。
工序維護 設置、維護工序，工序是連續(xù)完成某一段生產過程達到某一特定結果的步驟，是生產過程的基本單位。
工藝路線 設置、維護工藝路線，工藝路線是對生產線上的關鍵點進行控制，防止生產過程中弄錯生產步驟等問題的發(fā)生。
產品工序BOM 對產品工序BOM進行管理。防止在生產過程中漏裝、錯裝。
4）自動化集成配置，需要包括以下功能：
S7通訊配置 與西門子PLC通信采用S7協(xié)議，進行通信的配置，以及服務的啟停管理
后臺任務調度 整個系統(tǒng)后臺服務的管理調度。
MES任務監(jiān)控 監(jiān)控系統(tǒng)同與自動化實時的任務交互。
5）生產計劃管理，需要包括以下功能：
標準工時 標準節(jié)拍：根據工作中心、產品定義標準節(jié)拍，以完工下線點作為節(jié)拍 采集點
標準工時：根據工作中心、產品定義標準工時
計劃創(chuàng)建 可以從第三方系統(tǒng)接收，可以從Excel導入、可以人工創(chuàng)建。也可以根據工單的生成時間順序自動建立。
計劃排程 計劃可以通過一些算法自動排程，也可以手工調整。
計劃查詢 可查詢計劃，可以按自定義的日期查詢。
6）作業(yè)管理，需要包括以下功能：
工單管理 工單管理，包括審核、下發(fā)、作廢、手工關閉等操作。工單作為生產的依據是MES系統(tǒng)的核心單據。
生產采集 與自動化集成后用于顯示數據采集實時監(jiān)控。
維修管理 維修信息采集界面
包裝管理 包裝信息采集界面
在制品WIP管理可顯示各工段在制品動態(tài)數量位置信息，可以集成到看板，實時監(jiān)控。
7）質量管理，需要包括以下功能：
檢驗數據維護 產品的檢驗數據類型和數據項維護。
質量檢測 記錄產品質量檢測信息和評估結果。
質量追溯 以生產批次為線索，通過對原料、輔料、工藝參數、質量、設備運行、人員，以及生產過程的各種資源信息的動態(tài)記錄，建立對產品質量的可回溯性。
8）設備管理，需要包括以下功能：
設備類型 設備類型維護
設備分組 設備分組維護。
設備信息登記 設備信息維護
設備故障維護 故障主數據，故障類型，故障代碼，故障描述等信息。
點巡檢記錄 點巡檢信息記錄
保養(yǎng)計劃 保養(yǎng)計劃，基于時間間隔或者運行間隔的預防性維護計劃。
保養(yǎng)記錄 根據保養(yǎng)計劃，記錄保養(yǎng)信息。
維修記錄 設備發(fā)生故障后的維修記錄。
設備臺賬 根據設備編號統(tǒng)計設備臺賬
9）看板管理，需要包括以下功能：
看板數據模型定義 定義看板的數據模型
看板數據維護 可手工，也可以后臺任務自動維護看板的數據。
看板（數據可視化） 顯示在電視或者拼接屏上的看板�？窗蹇梢员O(jiān)控整個生產過程也可以監(jiān)控各個設備的狀態(tài)等。
10）報表管理，需要包括以下功能：
訂單追溯 按訂單號和下訂單時間進行追溯。
3、下單平板2臺
顯示尺寸：55英寸
可觸摸LED屏
內置Windows系統(tǒng)
CPU：i3
運行內存：4G
存儲內存：128G
分辨率：1920*1080
含一套下單系統(tǒng)的開發(fā)。
4、定制化下單系統(tǒng)，詳細技術參數要求如下：
定制化下單系統(tǒng)需包含以下功能：
（1）用戶信息：用戶名稱注冊，登錄；
（2）產品維護：能維護產品基礎信息：產品圖片、產品名稱、樣式、對應的激光打印模板名稱等；
（3）個性化訂單：能多端下訂單，訂單包含：文本、產品、logo等。
（4）訂單管理：管理員有訂單審核權限，審核后才進入生產流程。能監(jiān)控訂單當前狀態(tài)（提交、審核、下發(fā)、生產中、入庫、關閉）。
（5）掃描取成品：訂單生產完成后生成取貨二維碼，通過此二維碼掃碼取對應成品。
（6）質量信息：月季度良品率，質量檢測，質量追溯等。
（7）二維碼追溯：通過識別二維碼，追溯產品信息、生產信息。
（8）與PLC接口開發(fā)：通過與PLC接口實現數據的實時轉發(fā)。
（9）與工業(yè)互聯(lián)網平臺接口開發(fā)：提供看板顯示數據。
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